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机房建设

机房是各类信息的中枢,机房工程必须保证网络和计算机等高级设备能长期而可靠地运行的工作环境。电子化基础设施的建设,很重要的一个环节就是部队机房的建设。机房工程不仅集建筑、电气、机电安装、装修装饰、网络构建等多个专业技术于一体,需要丰富的工程实施和管理经验。机房设计与施工的优劣直接关系到机房内整个信息系统是否能稳定可靠地运行,是否能保证各类信息通讯畅通无阻。由于机房的环境必须满足计算机等各种微机电子设备和工作人员对温度、湿度、洁净度、电磁场强度、噪音干扰、安全保安、防漏、电源质量、振动、防雷和接地等的要求。

机房装饰:抗静电地板铺设、微孔天花和机房墙板装修、天棚及地面防尘处理、防火门窗等;
供配电系统:供电系统、配电系统、照明、应急照明、UPS电源;
空调新风系统:机房精密空调、新风换气系统;
消防报警系统:消防报警、手提式灭火器;
防盗报警系统:红外报警系统;
防雷接地系统:电源防雷击抗浪涌保护、等电位连接、静电泄放、接地系统;
安防系统:门禁、视频。
机房动力环境监控系统:机房环境监控系统;
总体要求:布局合理、色彩明快、视野宽阔、具备防火、防潮、防尘、隔热、抗静电、抗腐蚀、易清洁、美观耐用等性能特点,并且材质轻盈、结构坚固、不易变形、拆装方便,便于地板下、吊顶内管线的连接、维修、机房装饰。

机房建设

机房配电

电源供电采用一类供电,建立不间断供电系统。对外部设备、空调、照明、辅助插座等设备,由机房动力配电柜提供。机房供、配电系统经机房配电柜向主机电源、外部设备、辅助设备、空调、照明等提供相制、电压、频率及额定容量符合要求的交流电。

机房专用配电柜

计算机机房专用配电柜,主要是指低压配电柜,在机房供配电系统中是重要的组成装置。机房低压配电柜设计的正确合理,配电柜内部件性能的好坏,对整个机房的正常用电起着重要的作用。 配电柜由自动空气开关、隔离开关、接触器、断电器、指示器、按钮、开关、电量仪、采集模块、电源防雷器等元器件和柜体组成。 配电柜具体配置及其技术要求如下:
机房建设
 
(1)机房配电柜在编号时,除正常设配电柜号外,还应加配电柜的用途。如:动力配电柜、UPS配电柜。
(2)机房配电柜根据用途设计各路供电准确,可靠。不同性质的供电对象不放在一个柜内控制。配电柜内要留用备用电路,作机房设备扩充时用。以便增容和维护使用。
(3)配电柜面板上可显示电流(大小及三相平衡情况)电压、频率用采集模块将运行状态传给场地集中监控系统。
(4)配电柜内主要电气组件应选用质量稳定,性能可靠的产品。主要有:紧急停电擎 / 各开关辅助触头(报警、故障、分合指示等) / 主开关操作方式任选 / 通风、散热设备 / 各种测量仪表 /Vigil 漏电保护附件 / 脱扣方式(热磁式、电磁式)。组件之间的连接线(导线、电缆、中线、接地线等)均按国家规定的颜色、标志、编号。技术指针达到设计要求,能满足计算机设备及其辅助设备工作的要求。
(5)配电柜内配有应急开关。消防报警系统与动力配电柜(XP1)联动,当消防报警信号被确认后,由消防控制系统将动力配电柜(XP1)的电源切断。
(6)配电柜内应根据计算机设备及其辅助设备的不同要求,设置中线和接地的连接装置。配电柜(箱)中的安全保护接地线(PE)应与等电位接地汇集箱可靠连接,但注意机房内电源中线(N)应当与接地线(PE)绝缘。
(7)配电柜内采用的母线、接线排、及各种电缆、导线、中性线、接地线等,符合国家标准。关按国家规定的颜色标志、编号。所有空气开关连接均用铜排。
(8)配电柜内各种开关、操作按钮,标识清楚,可防止使用中出现误操作。

机房建设

机房空调系统

室内产生的有毒气体和生物污染物得不到合理的稀释和置换。CO2 浓度太高,空气品质劣化,困倦、无力、胸闷、精神恍惚、过敏、工作效率下降等。为了使工作人员在较封闭的机房内工作能有舒适感,需要在使用空调的同时不断补充新风,同时可保持机房内正压,提高机房洁净度。健康,节能,简捷,可靠的新风系统也成为人性化设计的重点。

空调低压故障常见原因有:

1、空调制冷系统铜管管道过长。
2、空调室内机过滤网脏堵。
3、空调制冷系统中的干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵。
4、空调制冷系统中的低压保护器故障。
5、空调制冷系统中的电磁阀打不开。
6、空调制冷系统中的膨胀阀故障。
7、空调制冷系统中的制冷剂泄露。
8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好。
9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅。

机房建设

 以下是对空调出现低压告警的分析:

1、空调制冷系统铜管管道过长:

在调试过程中,有些空调出厂设置的低压告警时间比较低(一般为120秒);当调试的空调铜管管道较长,导致制冷剂回到蒸发器的时间延长,产生低压告警故障。
解决方案:可以增加低压告警时间到180秒,遇到天气变化的环境中,还需要适当的增加低压告警时间。

机房建设

2、空调室内机过滤网脏堵:

空气循环会将环境中灰尘吸附空调过滤网表面,一些用户会忽视这个问题,日复一日,空调过滤太脏,蒸发器结冰,导致空调低压告警故障。
解决方案:更换空调室内机过滤网。

3、干燥过滤器脏堵或者铜管管道油堵:
铜管连接需要烧焊,有些铜渣不能完全靠吹污就能处理干净,制冷系统中的赃物会集聚在干燥过滤器中,空调制冷系统运行过程中,该过滤器两端会有温差。
解决方案:过滤器特别脏的情况,需要对制冷系统重新进行吹污或者清洗,一般的处理方法是更换同型号同规格的干燥过滤器。

4、空调制冷系统中的低压保护器故障:

我们对空调制冷系统进行挂表检测,压力正常的情况下,用万用表对低压保护器线路进行测量,或者短接低压保护器,开启压缩机运行,如果制冷循环正常就说明低压保护器故障。

解决方案:更换同规格同型号的低压保护器。
5、空调制冷系统中的电磁阀打不开:

制冷系统运行时,能听到电磁阀打开的声音;假如电磁阀没有开启,低压压力会逐渐下降,直至低压告警产生;在空调控制面板进行报警复位,低压压力不会回升,此时对电磁阀线圈进行测量,有阻值说明正常,无穷大说明该线圈已烧毁。
解决方案:更换同规格同型号的电磁阀线圈

机房建设

6、空调制冷系统中的膨胀阀故障:

如果膨胀阀故障,在制冷系统运行时,低压压力上不来,高压压力上不去,追加制冷剂低压压力也无法上升。
解决方案:先调整膨胀阀开启度,如还是没有效果,需要更换同规格同型号的膨胀阀(注意:需要排除膨胀阀是否脏堵或冰堵)。

7、空调制冷系统中的制冷剂泄露:

首先对空调制冷系统进行挂表检测,一挂表就没有压力显示,说明制冷系统中的制冷剂已经漏光;假如此时还有压力,制冷系统勉强可以运行,追加制冷剂,压力立马上升,也说明制冷剂泄漏。
解决方案:先对制冷系统各个位置进行检测,检测有无漏油迹象,用洗洁精对漏油位置重点排查;必要的时,对制冷系统进行分段保压,再进行排查。查到漏点后,烧焊补漏,制冷系统重新调试。

8、空调制冷系统冷凝器散热效果太好:

主要发生在环境温度较低的情况,比如冬季。我们经常可以看到,到了冬季有一些冷却塔设备就要关闭风扇,原因也是冷凝压力太低了。
解决方案:调高空调启动压力;或者对室外风机进行整改,改为调速风机,这样能够较好的解决问题。

9、空调制冷系统中的回液管道压扁导致回液不顺畅:

这种情况发生的机率较小,需要对铜管管道进行排查,找到压扁的位置。
解决方案:找到压扁的铜管位置,换掉同规格的铜管

机房监控系统

通过预防性、主动式的维护,最大限度减小应用系统的非计划停机可能性;同时,对存在的问题及突发故障提供及时有效的技术支持、完善的解决方案和事后防范机制,最大限度地减少系统停机的持续时间,使应用系统达到可用性的最大化。
做到事前有预防,事中有措施,事后有预案,把握主动权,采取防治结合预防为主的方式积极消除各种隐患着力提高应急预案的能力。

机房建设

一、机组接收

1、设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符;
2、风冷型空调室内机、室外机组在出厂时都有0.2MPa~0.5Mpa的氮气,设备开箱后,要首先检查系统有无泄漏,如发现异常请及时通知厂家;
3、接收机组时,请检查机组外观是否完好无损;如有损坏,请立即以书面形式通知承运人并记录;
4、检查用户终端面板,必须确定其没有任何损伤;如有损伤,请立即以书面形式通知承运人并记录,且在安装以前及时处理。
如检查没有异议后,再签收。

二、安装就位

1、安装时要注意机器内部及外部的保护措施,防止机器表面漆因外力碰撞而引起的划伤,内部蒸发器翅片、铜管、线路等也应注意严格保护;
2、机组支架,机组支架通过?8膨胀螺丝与地面固定;
3、机组支架与机组之间应安装至少5mm厚的弹性隔振胶垫,该支架使用M8螺栓与机组底部连接,该支架必须与架空地板的金属结构隔离;
4、机组必须水平安装,两端高差最大为5mm:倾斜度如大于5 mm,会引起冷凝水盘溢流;

三、冷媒管连接

1、机组与冷凝器之间均采用氧焊连接,这样保证了整个回路的牢固与可靠性;回液管与排汽管所接的铜管的粗细见附表;
2、连接机组与风冷冷凝器的铜管直径必须根据铜管的长度以及机组与冷凝器的垂直距离来确定。
3气管和液管的安装要求美观整齐横平竖直,多根管道尽量布置在同一平面上,不要将一部分管道重叠在另外一部分上;无论汽管还是液管,都必须套保温管;
4、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂不能流回机内 .
5、如使用直铜管在弯曲前必须先退火处理,本项目尽量采用冲压弯头焊。切割铜管必须用铜管割刀,严禁用钢锯条锯。铜管存放时应封堵两头,防止灰尘砂石进入铜管。
6、通常用直管连接时,在架设管道之前,应用无水乙醇清洁管道内两遍。
7、焊接时应在焊接部位以外包裹1—2层湿布,防止其余部件因受热烤焦,在遇到油漆部位时,应采用湿布加铁皮挡板的方法进行操作,这样可使油漆表面无任何焦痕。在做气密性实验之前,先用氮气将制冷回路中的氧化皮赶出制冷回路。
8、在动焊之前,放一灭火装置在焊接工作区。


机房建设
四、冷冻水系列安装注意事项

按照国家水系统安装规范进行施工和工程管理,进、出水管为国标渡锌钢管,进水管和出水管的安装要求美观整齐横平竖直固定牢固。
选用高质量的水温表和水压表及法兰接口,管道采用螺纹焊接。
对于冷冻水设备的进出水管及手阀要严格做好保温处理,防止冷凝水到处滴漏。

五、管道密封性试验

冷媒铜管系统试压:
1、所有管道连接完毕之后,用氮气试压检漏,充气压力应≥1.8Mpa,并且要从高低压部分同时充入氮气,直至平衡为止;
2、在充入氮气后,24小时的保压时间,前6小时压力降不应大于0.03MPa,后18小时除去因环境温度变化而引起的误差外,压力无变化为合格。如果压力变化值超标,那么应查出漏点,重新补焊试压;
冷冻水管试压:
1、冷冻水系统管道安装好后,首先要对把与空调设备连接的管道断开,对整个水系统管道进行清洗,(如能与大楼的冷冻水系统一起清洗更好,就不用单独清洗了)
2、做水压实验压力为计算如下,时间为两小时,所有接头和法兰处没有低漏水现象为合格,在做气密性和水压实验时要在项目监理的监督下完成。
试验压力=(冷冻水管最高点高程-15楼高程+水泵扬程)/10×1.2
单位:kg/cm2或bar(表压)

六、排水系统连接

1、机器的右下后部伸出有外径32mm的橡胶管,8系列所伸出的是一根,用32mm的橡胶管或塑料管将其接入建筑物的排水系统中。
2、排水管接头要求用喉箍固定,以防止水溢出。
3、排水管应有一定波度,保证排水畅顺。
4、如排水管因条件所限,必须伸出室外较长,排水管需做保温处理。

机房建设

七、加湿器连接

1、随机的有与铜管放一起的有约1米长的Φ6.4的细铜管、水接头,将Φ6.4的细铜管用氧焊退火,使其可以随意弯曲,然后将其与水接头(有细铜管的一端)焊在一起;
2、将水接头与用户所接过来的自来水阀门接在一起,(水接头的直径待与厂方确认)
3、加湿器的下部伸出一Φ6.4的铜管,将其与焊有水接头的细铜管(无水接头的一端)焊在一起;

八、电气连接

1、在进行机组的电气部分操作前,必须确定电源已经关闭,电气屏中的主令开关闭合(打到“O”)。
2、电气屏的动力部分由一个金属盖对其进行保护;将金属盖上的四个固定螺丝取下就能看到如图二所示的主令开关,零线和地线接线柱;
3、主电缆线的一端与配电柜里相应的空气开关相接;另一端分别与与机组的连接主令开关,零线和地线接线柱;

机房建设
 
4、室外机所需电源可由机组取,也可从室外机附近的配电柜取,但其所用的电线都必须用随机带的PVC管套起来;
5、检查电源是否符合机组的额定电气参数(电压、相数、频率)
6、将保护金属板重新固定在机组上;
7、电源电压的波动必须在额定值的85%~115%之间;